陕西航天泵阀科技集团有限公司是以研发、生产、销售及服务为一体的高新技术型化工阀门生产企业，专业生产锻造球阀、三通球阀、清管阀、料浆阀、石油化工设备等产品，阀门品种齐全,在行业内率先通过ISO9001,CE国际认证等，并在各领域投入使用，用户对我公司阀门产品高度认可，咨询热线:400-1800-803。

施工期的保护和管理

1.在施工期对球阀结束科学的管理和保护，是非常重要的，在施工期对设备管理到位，保护科学，不只可以或许担保安全，而且可以或许大大降低施工和运行管理期的费用。重要应注意以下方面∶

①要采用精确的办法装卸阀门，防止阀门受到机械损伤。吊装阀门时，吊装带不克不迭拴在阀杆或履行器上结束吊装，否则将组成阀杆波折、阀径密封失效和齿轮箱受到毁坏;

②在出厂前，要在阀门两端加装大略纯真盲板，防止在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔，对密封组成堕落和损伤;

③在施工现场，阀门较好整齐的摆放在枕木上，不要随地摆放，防止排污嘴、注脂嘴等被毁坏或折断;

④在装配前，必须对阀门结束注润滑脂。经过过程注润滑脂一方面检查注脂通道可否畅通，另一方面要将阀座密封面和后腔注满，防止杂质进入密封面和后腔，同时在必定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤;

⑤在装配的全体过程要保持阀门在全开位;

⑥当焊接完毕和做完水压实验和每次把持前后，要及时的补入必定量的润滑脂;

⑦做完水压实验后，要将阀腔里的水及时排干净，防止锈蚀和结冰。

2.运行过程中平凡的保护和保养建议

①周期性的检查阀门的密封性，经过过程排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序结束处理;

②合时地向阀座注入必定量的新颖润滑脂，注入的量和频率按照阀门运动频仍程度而定，同样平凡当阀门运动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量也许为密封体系容积的1/8，这样做的目标是较大程度的防止管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时担保密封面时候处于“潮湿”状况;

③对很少运动的阀门，每年较少运动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以或许防止球体和阀座胶合，同时也可以或许防止球体运动时地干磨，保护阀座和球体∶

④入冬前对球阀结束周全保护和保养，重点要排掉阀腔内和履行机构内的水，防止冬季解冻，影响变态功效;

⑤每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂;

⑥按期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理;

⑦消除锈蚀，对外部结束保护。

天然气球阀罕有错误及消除办法

1 .球阀内漏

球阀内漏是天然气管道球阀较罕有的问题。

(1)球阀内漏的原因起因

1)施工期组成阀门内漏的原因起因︰

①运输和吊装不当引起阀门的全体损伤从而组成阀门内漏;

②出厂时，打完水压没有对阀门结束死板处理和防腐处理，组成密封面锈蚀组成内漏;

③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，组成透露;

④装配时，没有对阀座注入润滑脂，组成杂质进入阀座后部，或焊接时烧伤引起内漏;

⑤阀没有在全开位结束装配，组成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将组成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将组成阀座损伤，从而导致内漏;

⑥焊渣等施工遗留物组成密封面划伤;

⑦出厂或装配时限位不精确组成透露，如果阀杆驱动套或别的附件与之装配角度错位，阀门将透露。

2)运行期组成阀门内漏的原因起因︰

①较罕有的原因起因是经营管理者考虑到较为昂贵的保护费用对阀门不结束保护，或缺乏科学的阀门管理和保护办法对阀门不结束预防性保护，组成设备提早出现错误﹔

②把持不当或没有按照保护程序结束保护组成内漏;

③在变态把持时，施工遗留物划伤密封面，组成内漏;

④清管不当组成密封面损伤组成内漏;

⑤长期不保养或不运动阀门，组成阀座和球体抱死，在开关阀门时组成密封损伤组成内漏;

⑥阀门开关不到位组成内漏，任何球阀不管开、关位，歪斜2°~3°就可能引起透露;

⑦许多大口径球阀大都有阀杆止动块，如果利用时间长，由于锈蚀等原因起因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，这些杂物将组成阀门无法旋转到位而引起透露——如果阀门是埋地的加长阀杆 会产生并落下更多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位引起阀门透露

⑧同样平凡的履行机构也有限位如果长期组成锈蚀 润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不精确组成内漏 

⑨电动履行机构的阀位设定靠前没有关到位组成内漏 ，面缺乏 周期性的保护和保养 组成密封脂变干、变硬变干的密封脂堆积在弹性阀座后 阻碍阀座运动组成封失效。

(2) 内漏的判断办法

天然气管线上常用的是坚固轴球阀其同样平凡的检查办法是 ，将阀 迁徙改变到全开或全关位 经过过程阀体排污嘴的排放检查可否有透露。如果可以或许排干净则证明密封良好。 如果始终有压力排斥则可以或许感到阀广 透露了这时要对阀[ ]结束相应的处理。

(3)内漏的处理程序

①首先检查阀广的限位看可 否经过过程调度限位能解决阀 的内漏。

②先注入必定量的润滑脂看可否能止漏这时注 入速度必定要慢 同时观察注脂枪入口压力表指针的变革来确定阀的内漏情况。

③如果不克不迭止漏有可能是 早期注入的密封脂变硬或密封面毁坏组成内漏。 建议这时注入阀广洗濯液对阀的密封面和阀座结束洗濯。 同样平凡较少浸泡半小时如果有必要可以或许浸泡几小时甚至几天待固化物全体溶解后再做下一 步处理。在这一过程中较好能开关运动阀门几回。

④重新注入润滑脂持续的开、 关阀门将杂质排斥阀座后腔和密封面。 ⑤在全关位结束检查 如果仍有透露，应注入加强级密封脂同时打开阀腔结束放空 这样可以或许产生大的压差有助于 密封同样平凡情况下经过过程注入加强级密封脂内漏可以或许消除。 ⑥如果仍旧有内漏就要对阀门结束维修或更换。总之为提高阀门的可靠度、 延长阀门利用寿命做好早期的尤其是施工期和投产期的保护和羁系工作非常重要。为此建议，

①加强设备出厂前保护的监视工作和运输过程中的羁系工作;

②加强设备现场装配前的保护、保养和装配过程的监理工作，

③装配前必定要结束水压实验 趁早发现和趁早处理，

④改变概念结束预防性保护管理 制定周期性保护操持并严格履行。